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锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等。这些故障轻则影响锅炉的稳定运行，重则迫使锅炉停机，造成重大经济损失。风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行，对锅炉风机故障进行详细分析，有助于保障锅炉的可靠运行。
1.叶片磨损原因分析以及应对措施
锅炉风机出现叶片磨损的问题的原因多种多样，主要包括以下几种：在锅炉风机运行的过程中未设计工况状态，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同，产生了进气冲角；风机中气流尘粒磨损冲刷叶片进口位置；风机进气口设置了旋风除尘设备，该设备具有良好的除尘效果，但是如果未及时对除尘设备进行清理，则风机容易进入灰积尘，锅炉风机中产生的气流将粉尘粒带动进入叶片附近位置，产生与锉刀叶片相同的功能，叶片磨损的程度；加之风机叶片的焊缝或者构成材料未达到一定的硬度，一旦进入的粉尘硬度更高，则加快叶片磨损冲刷的速度。
针对叶片磨损故障，解决措施如下：其一，加强对除尘设备中的积尘的清理，将烟气粉尘量降低；从锅炉以及煤质的运转情况出发，间隔2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理，能有效减少叶片受到尘粒的磨损冲刷程度。其二，降低排气的阻力，保持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性。其三，对锅炉风机加强叶轮的改造，叶轮的使用寿命，在进行改造之后，可用单板弯叶片替代翼后的叶片，一定程度上增加电机的负荷量，却能有效避免叶片磨损情况下设备的积尘对平衡性的破坏，将叶轮的使用期限延长。其四，可以使用较高硬度的材料，有效锅炉风机叶片的耐磨程度。
2.风机轴承温度过高
风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
在解决风机轴承温度故障之前，检修人员可以先转动轴承倾听轴承运转的声音和振动情况从而快速判断出轴承可能出现故障的原因，这在很大程度上可以排除故障的速率。风机在正常工作的过程中，检修人员可以根据轴承在运行中出现的一系列问题，从而及早做好防御措施，例如对轴承上涂抹的润滑油进行检查，要时刻保证软化油没有过期、没有受到污染等质量问题，只有这样才能保证轴承可以正常运行，其次要对轴承的质量进行严格检查，防止出现老化和磨损等情况影响轴承的运行，后要将检查冷风机组重视起来，要保证冷分机组的运行情况达到标准要求。
锅炉产业不同于其他产业，它既不是“朝阳产业”，也不是“夕阳产业”，而是与人类共存的永恒产业。伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来工业锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是：行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，截至2008年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业为1555家，其中质检总局批准的达1205家，地方省、局批准的达350家，可以提供各种不同压力等级和容量的锅炉，满足当前我国市场的需求。2009年，全国工业锅炉、电站锅炉产量分别达到292,149.85蒸发量吨、349,914.4蒸发量吨。
锅炉应用面极其宽泛，锅炉简单的可以理解为一种利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉因为用途不一样，种类也存在很大的差异性。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
总体上来讲，经过这么多年的发展，我国锅炉行业确实取得了长足的进步，同时锅炉行业和企业也面临着各种挑战。锅炉行业必须坚持市场导向战略，紧紧依靠科技进步，依靠科技创新，在能源和环保政策的引导下，调整企业结构和产品结构，制造销售符合市场需求的锅炉才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。
不管蒸汽锅炉吨位多大，锅炉的作业原理基本相同，蒸汽锅炉的作业原理与烧水煮饭的地锅差不多，锅相当于大铁锅，炉相当于炉灶，用燃料(煤、生物质或柴）在炉膛里焚烧加热蒸汽锅炉吸收燃料所产生的热量从而使水转化成有压力有温度的蒸汽的设备。锅炉分为锅和炉两部分，锅是用来装水的金属容器，炉是燃料焚烧的部分，锅内的水吸收炉内燃料焚烧的热量而转变为蒸。
锅炉本体是蒸汽锅炉的首要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是用来盛水的金属容器，它的作用就是用来吸收燃料所通过焚烧之后释放出来的的热能，使锅炉里边的水加热，加热到必定的参数范围就形成了蒸汽。它是由烟气预热器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、锅筒和汽水分离器等设备以及连接蒸汽管道和阀门外表、引风机鼓风机等组成。“炉”是燃料焚烧进行热量变换的部分，锅内的软化水水充沛吸收炉体内燃料所产生的热量而形成为蒸汽。
谈及电锅炉行业近年发展，“跨越式、超常规”往往是被提及频率高字眼。在会上了解到，目前已成为上大电锅炉制造国，并实现了产品升级换，超临界、超超临界机组已成为火电主力机，大循环流化床锅炉也堪称多。如此形势，企业下一步该怎么。“企业提前做好思想准备，”林以达强调说，尽管目前在手合同都很多，但企业一定要先对订单进行评估清理，再确定排产与否。“回款是头等大事”。据了解，今年以来，各蒸汽锅炉企业都对项目排产进行了不同规模调整，其频繁程度。同时，企业还纷纷加强了对电厂实地考察，以尽可能降低排产风险。此外，行业还普遍加强了现金控制，或成立专门货款回收团队，或定期召开资金会，或者由高管带头，掀起了清款风暴。项目推迟、调整致使企业库存材料增多、产成品积压，存货形成历史新高。再其次，收账款回收也是举步维艰。一些核准项目也存在资金风险，电力行业亏损等都加大了企业账款回收难度。一企业透露，部分2006年、2007年蒸汽锅炉质保金、运行款等现在还没收回来，分会统计显示，今年行业收账款数额明显上涨。
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